Rooves de surface intérieure: défauts de qualité dans la production de feuille d'EP et leur traitement

Pendant le processus de fabrication des feuilles de PE (polyéthylène), des rainures de surface intérieures, en tant que défaut de qualité commun, endommagent gravement l'apparence et la fonction des feuilles de PE, affaiblissant ainsi la compétitivité et l'utilisation de l'effet des produits sur le marché. Par conséquent, comment réduire ou éliminer les rainures de surface intérieure est l'une des clés pour améliorer la qualité du produit. Le but de cet article est d'étudier profondément les causes des rainures de surface intérieures dans la production de feuilles de PE, leur impact potentiel sur les propriétés des matériaux, comment détecter, comment gérer et comment les empêcher, visant à fournir des suggestions et des conseils précieux aux travailleurs pertinents de l'industrie.
Comment se forment les rainures de surface intérieure dans la production de feuilles PE?
La formation de rainures de surface intérieure est le résultat de l'action combinée de plusieurs facteurs.
Facteurs de processus de production
L'irrationalité de la conception des moisissures est l'un des facteurs clés conduisant à des rainures sur la surface interne. En analysant la qualité de surface intérieure des moules d'injection, il est constaté que la cause profonde des défauts des rainures est le phénomène évident de la "zone morte" dans le processus d'écoulement de la fusion. Des facteurs tels que la conception du canal d'écoulement, la taille et la forme de la sortie dans le moule auront un impact direct sur la condition d'écoulement du matériau fondu, ce qui peut conduire à la formation de rainures. Lorsque la fusion traverse la rainure, la gravité la fait couler d'une direction à une autre. À l'heure actuelle, il y a une certaine friction entre la paroi intérieure de la rainure et la paroi de la cavité, ce qui augmente la profondeur de la rainure. De plus, si la température d'extrusion est réglée trop élevée ou trop faible, ou si les paramètres de processus tels que la vitesse d'extrusion inégale sont mal réglés, la fonte peut ne pas s'écouler en douceur dans le moule, formant ainsi des marques de rainure.
État de l'équipement
L'usure ou les dommages de la vis peuvent provoquer une force de cisaillement inégale à la fusion pendant le processus d'extrusion, qui à son tour a un effet négatif sur l'écoulement de la fusion. En raison de l'écart entre la vis et la matrice, les courants de Foucault locaux et les pertes de pression sont générés sous l'action de cisaillement, ce qui fait rester le matériau à l'intérieur de la matrice et incapable d'entrer dans la cavité de l'extrudeuse. S'il y a des impuretés ou des dégâts à l'intérieur de la dé
Qualité de matière première
Il peut y avoir des impuretés ou des additifs dispersés inégalement à l'intérieur de la résine PE, ce qui peut provoquer des grumeaux dans la fusion, formant ainsi des marques de rainure lors de la circulation.
 Facteurs environnementaux
Si l'humidité dans l'environnement de production est trop élevée ou si le refroidissement est inégal, la fonte peut être bloquée de l'écoulement dans le moule, formant ainsi des rainures.
Quels sont les effets des rainures de surface intérieures sur les performances des feuilles PE?
Les rainures de surface intérieure ont un impact significatif sur les performances des feuilles de PE.
Propriétés physiques
En raison de l'apparition des rainures, la résistance à la traction et l'allongement à la rupture des feuilles de PE seront affectés, ce qui le rend plus susceptible de dommages et de rupture dans une utilisation réelle.
Propriétés chimiques
En raison de la présence de rainures, la résistance à la corrosion des feuilles de PE sera réduite et ses propriétés de barrière seront également affaiblies, ce qui aura en outre un effet négatif sur sa durée de vie et les performances protectrices.
Performances utilisées
La qualité d'apparence des feuilles de PE sera gravement endommagée par les rainures, ce qui réduit non seulement son apparence attrayante, mais affaiblit également sa compétitivité sur le marché. De plus, la présence de rainures affectera également les performances de fabrication des feuilles de PE, ce qui facilite la cause des problèmes de traitement des liens tels que la coupe et le soudage.
Comment détecter efficacement les rainures de surface intérieures des feuilles de PE?
Afin de découvrir en temps opportun et de gérer les rainures de surface intérieures des feuilles de PE, des méthodes de détection efficaces sont nécessaires.
Détection en ligne
La technologie d'imagerie thermique infrarouge peut suivre les changements de température des feuilles d'EP pendant le processus d'extrusion en temps réel, puis identifier l'apparence des rainures. En utilisant la technologie de balayage laser, nous pouvons scanner la surface des matériaux PE pour produire une image tridimensionnelle, ce qui nous permet de voir directement la forme et la distribution des rainures.
 Inspection d'échantillonnage hors ligne
Grâce à l'observation microscopique, nous pouvons amplifier l'apparence des feuilles de PE et voir clairement la forme et la distribution des rainures. Les tests à ultrasons peuvent détecter la présence de rainures en mesurant le reflet des ondes sonores à l'intérieur des feuilles PE.
Normes et méthodes de détection
Pour ces rainures légères, nous pouvons choisir d'utiliser la technologie de broyage et de polissage pour les réparer. Pour les rainures moins profondes, ils peuvent être traités par le lavage acide ou le nettoyage chimique, puis la liaison ou la photolithographie en résine pour atteindre l'effet souhaité. Tout d'abord, retirez la partie saillante de la surface de la rainure par broyage, puis polir avec un agent de polissage pour restaurer la surface à un état lisse et lisse. Les rainures peu profondes doivent être traitées par broyage ou broyage. Pour les rainures profondes, la technologie de réparation de la fusion chaude peut être utilisée pour remettre le matériau fondu autour des rainures en chauffant, remplissez les rainures, puis refroidir et se solidifier.
Quelles sont les méthodes courantes pour traiter les rainures sur la surface intérieure des feuilles de PE?
Pour les rainures sur la surface intérieure des feuilles de PE, les méthodes de traitement suivantes peuvent être adoptées.
Réparation locale
Pour les feuilles de PE avec de graves rainures qui ne peuvent pas être résolues par la réparation locale, il est nécessaire de les retravailler. En raison du grand nombre de bulles générées pendant le traitement, la qualité du produit est réduite. Les moyens de repensation de la manipulation comprennent des étapes telles que la réexpression et le remplacement du moule. Le réextrude est un processus économique et réalisable. Pendant le processus de réexpression, les paramètres du processus de production doivent être ajustés de manière appropriée pour garantir que la condition de flux de fusion est en bon état. Lors du remplacement du moule, sa position et sa taille doivent être déterminées en fonction de différentes situations, et le moule utilisé ne doit pas être déformé pendant le processus de travail. En train de remplacer le moule, le moule par une conception appropriée et une qualité stable doit être prioritaire.
Reprise
Pour les feuilles de PE avec de graves rainures qui ne peuvent pas être résolues par la réparation locale, il est nécessaire de retravailler. En raison du grand nombre de bulles générées pendant le traitement, la qualité du produit a diminué. Les moyens de repensation de la manipulation comprennent des étapes telles que la réexpression et le remplacement du moule. Le réextrude est un processus économique et réalisable. Pendant le processus de réexpression, les paramètres du processus de production doivent être correctement ajustés pour garantir que la condition de flux de fusion est en bon état. Lors du remplacement du moule, sa position et sa taille doivent être déterminées en fonction de différentes situations, et le moule utilisé ne doit pas être déformé pendant le processus de travail. En train de remplacer le moule, les moisissures par une conception appropriée et une qualité stable doivent être prioritaires.
Contrôle de qualité
Le renforcement de l'inspection des matières premières est l'un des principaux moyens pour éviter la formation de rainures. Nous devons assurer la pureté de la résine PE et la dispersion uniforme des additifs. La qualité des matières premières et des matériaux auxiliaires doit être strictement contrôlée pendant le processus de production pour prévenir ou réduire la formation de rainures dues aux impuretés pendant le traitement du produit. De plus, l'amélioration du processus de production est également une mesure clé pour éviter la formation de rainures. Selon les normes d'utilisation et de performance spécifiques des feuilles de PE, nous devons formuler des paramètres techniques de production appropriés et une conception de moisissure
Comment empêcher l'apparition des rainures de surface intérieures dans la production de feuilles PE?
Afin d'éviter l'apparition de rainures de surface intérieures dans la production de feuilles PE, il est nécessaire de commencer à partir de plusieurs aspects.
Optimiser le processus de production
Afin d'empêcher la formation de rainures, il est crucial de contrôler avec précision la température et la vitesse d'extrusion. Lors de la sélection de la température et de la vitesse d'extrusion, les propriétés de la résine PE et les performances de travail de l'extrudeuse doivent être considérées de manière globale. Après avoir déterminé les paramètres de processus, il est nécessaire de garantir que la fonte circule en douceur pour éviter de graves rainures ou dépressions causées par l'accumulation locale de matériaux due au cisaillement. De plus, la conception soigneusement de la structure du moule est également l'un des principaux moyens pour éviter la formation de rainures. Selon les normes d'utilisation et de performance spécifiques des feuilles de PE, nous devons concevoir le canal d'écoulement de moisissure approprié, la taille et la forme de sortie.
 Entretien de l'équipement
L'inspection régulière de la tête et de la tête de la vis est l'un des moyens clés pour assurer le fonctionnement stable de l'équipement. Pendant l'utilisation de la vis, un certain nombre de défauts se produiront pour diverses raisons. Ces défauts affectent non seulement ses performances, mais augmentent également l'intensité du travail de l'opérateur. Nous devons régulièrement vérifier l'usure des vis et remplacer celles qui sont gravement portées dans le temps. Pendant l'utilisation, la finition de surface et la lubrification des vis doivent être maintenues en bon état pour prolonger la durée de vie. Dans le même temps, nous devons régulièrement retirer les débris et les zones endommagées à l'intérieur de la filière pour nous assurer que le dé est maintenu propre et en bon état.
Gestion des matières premières
Afin d'empêcher la formation de rainures, il est crucial de sélectionner des résines PE de haute qualité. Nous devons assurer la pureté de la résine PE et la dispersion uniforme des additifs. Les fabricants doivent sélectionner un équipement de traitement approprié en fonction des caractéristiques du produit et des exigences d'utilisation, contrôler raisonnablement divers paramètres de processus et assurer une qualité de produit stable et fiable. Dans le même temps, nous devons prêter attention au stockage et à la gestion des matières premières pour les empêcher d'être humides, contaminés ou se détériorer.
Contrôle de l'environnement
Assurer un environnement de production sec est l'un des principaux moyens pour éviter la formation de rainures. Nous devons régulièrement éliminer l'humidité, l'eau et d'autres composants nocifs dans l'environnement de production. Dans le même temps, l'uniformité du processus de refroidissement doit être assurée pour empêcher la feuille de PE de générer une contrainte interne pendant le stade de refroidissement, évitant ainsi la formation de rainures.

En tant que défaut de qualité, les rainures de surface intérieures qui apparaissent lors de la production de feuilles de PE ont un effet négatif significatif sur les performances globales et l'utilisation réelle des feuilles de PE. Pour assurer la qualité et la compétitivité des feuilles d'EP sur le marché, nous devons procéder de plusieurs dimensions, notamment l'amélioration du processus de production, l'amélioration de la maintenance des équipements, la gestion stricte des matières premières et le contrôle strict de l'environnement de production. De plus, nous devons également adopter des méthodes de détection et de traitement efficaces pour identifier et réparer les rainures intérieures des feuilles de PE. En regardant vers l'avenir, avec le progrès continu et l'amélioration de la technologie de fabrication de feuilles de PE, nous avons des raisons de croire que le problème des rainures de surface intérieure sera résolu et évité plus efficacement.