Le polypropylène, PP, est un matériau issu de la polymérisation du propylène. Il est largement utilisé dans les petits appareils électroménagers, les automobiles et d'autres domaines. En raison de sa haute hygiène et de sa résistance aux hautes températures, il est largement utilisé dans les traitements médicaux. L'application dans le domaine est également très large, comme les masques jetables, les vêtements de protection, etc., alors quelles sont les caractéristiques du polypropylène ?
Quelles sont les applications de ses matériaux ? Lorsqu'il s'agit d'un matériau, il faut d'abord comprendre ses propriétés, ses avantages et ses inconvénients, puis parler de sa modification et de son champ d'application. Le polypropylène, je crois que tout le monde le connaît, est un plastique-à usage général. Il a trois avantages principaux. L'un est une forte résistance à la chaleur. La résistance à la chaleur des résines -à usage général est essentiellement d'environ 80 degrés Celsius, tandis que la résistance à la chaleur du PP pur est de 100 degrés Celsius. Si de la fibre de verre, de la chaux lisse et d'autres matériaux sont ajoutés au matériau PP, sa résistance à la chaleur sera grandement améliorée au-dessus de 150 degrés Celsius; deuxièmement, il a une forte résistance à la flexion et le PP est communément appelé colle pliable. fort. L'endurance au pliage est bien supérieure à celle de certains plastiques durs ; troisièmement: fortes propriétés électrochimiques, les plastiques PP peuvent résister à une variété de solvants, à l'exception des produits acides concentrés et alcalins concentrés, et pour l'isolation électrique, le PP a une excellente isolation électrique, car le matériau PP n'absorbe pas l'eau, son isolation n'est absolument pas affectée par l'humidité .
Bien entendu, les matériaux en polypropylène présentent également certains inconvénients. Le plus gros inconvénient est que la résistance aux chocs est faible. Après impact, le matériau est sujet à la fragilité et à la rupture. Deuxièmement, la résistance aux intempéries est extrêmement faible et le matériau devient très facilement cassant à basse température. De plus, sous une forte lumière du soleil et un rayonnement ultraviolet, les plastiques en polypropylène deviendront également cassants, et les produits en polypropylène sont faciles à vieillir et de couleur jaune. De plus, la stabilité thermique du polypropylène n'est pas élevée et les performances du matériau seront considérablement réduites dans un environnement à haute-chaleur et haute-pression.
Afin d'améliorer ces lacunes et d'élargir la gamme d'applications des matériaux PP, il existe trois méthodes de modification du PP couramment utilisées, à savoir la modification de remplissage, la modification de réticulation et la modification de copolymérisation ; la modification de remplissage consiste à ajouter de la chaux glissante au matériau PP. , calcaire et autres produits pour augmenter sa dureté, son ignifugation et d'autres propriétés; modification de copolymérisation, généralement copolymérisation de la résine PP avec différents matériaux tels que la résine PE et le caoutchouc pour améliorer sa résistance aux chocs, etc.
Le PP modifié peut être largement utilisé dans les petits appareils électroménagers, les automobiles, la médecine et d'autres domaines, tels que l'industrie automobile, les panneaux de tableau de bord, les pare-chocs, les panneaux décoratifs, les protections de porte, etc. Dans le domaine des appareils électroménagers, des matériaux en polypropylène peuvent être utilisés. comme pièces de rechange pour machines à laver, réfrigérateurs et climatiseurs. Dans le domaine médical, en plus des fournitures médicales jetables, il peut également être utilisé comme attelles rénales artificielles, poumons artificiels et autres produits.
