La tension superficielle du film plastique dépend de l'énergie libre de surface du film plastique, et l'énergie de surface du film dépend de la structure moléculaire du film lui-même. La plupart des films plastiques tels que les films de polyoléfine (LDPE, HDPE, LLDPE, PP) sont des polymères non polaires, ont une faible énergie superficielle libre et une faible tension superficielle humide, typiquement environ 30 dyne / cm. En théorie, si la tension de surface de l'objet est inférieure à 33 dynes / cm, les encres ordinaires ou les adhésifs ne peuvent pas adhérer fermement, ils doivent donc être traités en surface. Les polyesters (PET, PBT, PEN, PETG) sont des polymères polaires avec une énergie libre de surface élevée et une tension superficielle humide de 40 dyne / cm ou plus. Cependant, pour une impression couleur à haute vitesse ou pour augmenter la force de liaison entre la couche d'aluminisation sous vide et la surface du film BOPET, il est également nécessaire d'effectuer un traitement de surface sur le film BOPET pour augmenter davantage la tension humide superficielle.
Les films plastiques couramment utilisés comprennent le polyethylene (PE), le chlorure de polyvinyle (PVC), le polystyrène (PS), le film de polyester (PET), le polypropylene (PP), le nylon et similaires. Les performances de différents films plastiques sont différentes, le degré de difficulté d'impression est également différent et l'utilisation en tant que matériau d'emballage est également différente.
